Какие отвертки бывают
А теперь попробуем во всём этом разобраться...
Отвертки и насадки к ним
Отвёртка — это инструмент, предназначенный для закручивания и откручивания винтов, шурупов, саморезов и других крепёжных и регулировочных элементов, имеющих специальную выемку, называемую шлицем. Рабочая часть отвёртки вставляется в шлиц детали для передачи крутящего момента на эту деталь. Существует несколько типов отверток, которые различаются размерами, формой шлица, материалами, используемыми при изготовлении.
Обыкновенная отвёртка состоит из двух частей: стержня с наконечником и ручки.
Стержень отвёртки выполнен из металла, он не должен быть мягким и не должен быть хрупким. А значит, стержень качественной отвёртки должен быть изготовлен из металла, закалённого специальным образом. Для изготовления качественных стержней отверток и насадок производители применяют хром-ванадиевые или хром-молибденовые стали. Последние обладают более высокими механическими параметрами, в том числе износостойкостью. Цена хром-молибденовых сталей несколько выше, но инструмент, изготовленный из них, служит дольше. Для защиты стержней от коррозии на них наносят хромоникелевое покрытие.
Наконечник отвёртки изнашивается из-за действия значительных механических напряжений в процессе работы, поэтому их подвергают дополнительной термохимической обработке, придающей им повышенную прочность, черный цвет и стойкость к коррозии. Для высокой износостойкости наконечники должны быть тверже любого крепежа, поэтому твердость их поверхности приближается к твердости напильников.
В производстве насадок применяются дополнительные покрытия с высокой твердостью, повышающие износостойкость. Наиболее распространенным материалом для таких покрытий является нитрид титана, имеющий характерный золотистый цвет.
Для передачи повышенного усилия на крепеж увеличивают коэффициент трения между наконечником отвертки и крепежным элементом. Например, формированием насечек на рабочих поверхностях или напылением карбида вольфрама или алмаза. Наносят насечки с помощью лазера, что одновременно повышает твердость наконечников.
У качественных отвёрток стержень должен иметь прочное, без люфтов, соединение с ручкой.
Ручка отвёртки изготовлена обычно из резины, пластика или же дерева. Форма может быть самой разнообразной и зависит от конкретного назначения отвёртки. Главное, чтобы такая ручка была удобна в работе, т.е. она должна удобно «лежать» в руке, не вызывая неприятных ощущений.
Отвертку подбирают для работы в зависимости от формы и размера шлица крепёжных элементов.
Шлиц — это углубление специальной формы на торце головки винта, самореза, болта или шурупа. Шлиц служит для эффективной передачи момента вращения и давления на головку. Шлицы могут иметь самую разнообразную форму.
Дополнительная информация
Каждый вид шлицев имеет свои недостатки, которые устранялись в ходе развития инженерной мысли. Каждый новый вид оказывался лишенным тех или иных недостатков своих предшественников. Сегодня в России самым популярным из массово использующихся видов шлицев является Тогх и его модификации. Продолжают появляться и новые виды, имеющие довольно узкую сферу применения.
Для сравнения эффективности шлицев учитываются следующие главные функциональные параметры:
1. Степень передачи крутящего момента вращения от рабочего инструмента на крепежный элемент;
2. Площадь контакта наконечника инструмента с головкой крепежного элемента.
Чем выше степень передачи крутящего момента на крепежный элемент без разрушения его головки, тем более эффективным является шлиц. По этому показателю абсолютным лидером из массовых видов шлицев является Тогх, звездообразная форма которого передает на крепежный элемент до 90% усилия, подаваемого на рабочий инструмент. Для сравнения, крестообразные шлицы передают только 50% подаваемого усилия, а шестигранный — чуть более 20%. Тот же принцип сравнения используется и по второму параметру — и здесь так же уверенно лидирует шлиц Тогх и его модификации.
Естественно, самым неэффективным видом является самый старый из шлицев — прямой. В приведенной ниже таблице показана эволюция шлицев в виде перечня конструктивных и функциональных недостатков, устранявшихся при переходе от старых к современным видам шлицев:
Вид шлица Оставшиеся недостатки
1. Прямой • Практически невозможно зафиксировать наконечник инструмента в шлице детали. Происходит его постоянное соскальзывание и преждевременный износ, а также повреждение поверхности закрепляемого элемента, что чревато получением травмы рабочим.
• Невозможно использовать в местах закрепления, где доступ к головке крепежного элемента есть только под некоторым углом к его оси.
• Отсутствие возможности четкой соосной фиксации инструмента по отношению к крепежному элементу делает невозможным автоматизированное вкручивание.
• Прямой шлиц не способен передавать высокий момент вращения.
2.Шестигранный • Шестигранный шлиц способен передавать высокий момент вращения на крепежный элемент только на протяжении недолгого времени, затем в нем появляются небольшие вмятины, и увеличивается угол холостого хода инструмента (прокручивание).
3.Крестообразный
(Philips, Pozidriv) • Из-за наклонной формы углубления крестообразный шлиц не способен длительно удерживать тесный контакт с наконечником инструмента, что приводит к дополнительным потерям в передаче вращающего усилия на крепежный элемент и выскальзыванию инструмента из-за перенаправления нагрузки по наклонным внутренним стенкам шлица.
• Крестообразный шлиц не способен выдерживать перегрузки на завершающем этапе монтажа, когда крепежный элемент уже не проворачивается в материале основания так же быстро, как в начале монтажа. Требуется резкое прекращение вращательного движения инструмента, иначе происходит износ головки крепежного элемента.
• Излишнее усилие или попытка монтажа под углом к оси крепежного элемента, как правило, заканчивается повреждением рабочего наконечника инструмента или головки крепежного изделия.
4. Звездообразный
(Torx) • Все еще не обеспечивает полного контакта рабочего наконечника инструмента с головкой крепежного элемента, но позволяет выполнять монтаж под небольшим углом к оси крепежного элемента без потери момента вращения.
Что касается площади контакта наконечника инструмента с головкой крепежного элемента (количество
пятен контакта), то и здесь прямой шлиц неизменно уступает всем остальным. В выигрышной позиции оказывается шлиц Torx.
Сейчас применяются самые разные типы шлицев. Помимо, можно сказать, традиционных, таких как крестовые PH/PZ или прямой (Slot), все большее распространение получают и другие типы: трехлучевой Tri-Wing, четырехлучевой, с внутренним шестигранником и мн.др.
Прямой шлиц (Slot), самый простой и исторически первый вид шлица
Крестообразный шлиц типа Philips является самовыталкивающимся. На данный момент устарел, но продолжает широко применяться в приборостроении, так как является стандартом де-факто и занимает мало места в головке
Крестообразный шлиц типа Pozidriv — усовершенствованная версия шлица Philips, несамовыталкивающийся. Из-за увеличенной глубины шлица применяется только там, где винты вынуждены иметь большие головки: в мебельном производстве и строительстве. Впрочем, именно в этих отраслях нужен большой крутящий момент, принципиально невозможный для Philips
Квадратный шлиц
Шлиц квадратного сечения (Robertson square). На сегодняшний день самый «модный» шлиц в странах Европы (как в России — Torx)
Шестигранник (Hex) позволяет получить большой крутящий момент
Внутренний шестигранник (Hex socket) позволяет получить большой крутящий момент
Шлиц Торкс (Torx) (звездообразный шестилучевой) — позволяет получить большой крутящий момент, применяется в производстве бытовой техники, машиностроении
Шлиц антивандальный Торкс (Torx Security) — звездообразный шестилучевой с отверстием посередине, куда входит штырек посередине шестилучевого углубления винта
Трехлопастной шлиц (Tri-Wing) — используется в авиакосмической промышленности и в производстве электронных устройств
Асимметричный четырёхкрылый шлиц (Torq-Set) применяется только в авиакосмической промышленности
Шлиц двузубая вилка (Spanner head) применяется в конструкции лифтов и других местах, где требуются одновременно красота и вандалозащита. Кстати, при сборке бытовой техники нередко используют похожий шлиц Double-Pin. Биты обоих типов имеют форму двузубой вилки
Triple square
Polydrive
Шлиц One-way(от англ. «в одну сторону»), — суперантивандальный, вообще не предусмотрен для выкручивания. Завинчиваются битой с прямым жалом, после чего отвернуть их обычными средствами уже не удастся.
Шлиц двенадцатилучевая «звездочка» (Spline drive) применяется при сборке автомобилей Volkswagen,
Шлиц двенадцатилучевой (Double hex)
Bristol
«Цветочек» Pentalobular используется для продукции Apple
Размеры отверток
Отвертки обычные имеют ручку и выступающую часть стержня порядка на 100-150мм.
Отвертки с прямым шлицем обозначаются SL. Такой вид насадок наиболее простой и часто встречается в нашей повседневной жизни. Размеры прямого шлица определяются либо по ширине шлица, либо по ширине и толщине: SL 5.5, SL 5.5х0.4. Количество размеров плоских отверток и насадок ровно столько, сколько и количество саморезов с соответствующими размерами головок.
Под каждый размер головки и шлица крепежного изделия должна быть своя отвертка. Это обеспечит удобство и качество работы, гарантирует надежность крепления, сохранение целостности шлица и самой отвертки.
Также выпускаются плоские отвертки с насечками, нанесенными на плоскостях жала, что увеличивает трение между отверткой и шлицом крепежа; отвертки всех видов с алмазным покрытием рабочей части; с твердосплавной рабочей частью; с намагниченной рабочей частью для удержания крепежных деталей (из обычной стали).
Отвертки типа Philips обозначаются как PH. Такой вид шлица также часто применяется для отворачивания и заворачивания шурупов и винтов. Его отличительной особенностью является самовыталкиваемость, т.е. при максимальном заворачивании самореза, насадка сама как бы выходит из посадочного отверстия, во избежание повреждения самой биты и головки самореза. Здесь площадь рабочего контакта биты и головки больше чем у насадки SL. Поэтому открутить или закрутить саморез будет проще и удобнее. Ниже представлена таблица, в которой обозначены границы применения крестовых отверток в соответствии с размерами крепежных деталей:
Номер отвертки Диаметр наружной резьбы крепежной детали, мм
0 До 2
1 От 2.1 до 3
2 От 3.1 до 5
3 От 5.1 до 7
4 От 7.1 и выше
Отвертки типа Pozidriv имеют обозначение PZ. Данный вид шлица напоминает обычный PH. Но отличительной чертой насадки PZ является наличие дополнительных насечек для увеличения площади рабочего контакта биты с головкой самореза. Здесь принцип работы выталкивания насадки отсутствует — и это в плюс. Бите со шлицем PZ свойственно работать при больших крутящих моментах.
В них также указывается размер (например, по возрастанию — PZ 000, PZ 00, PZ 0, PZ 1, PZ 2, PZ 3, и т.д.).
Конструкции отверток
В зависимости от задач и предъявляемых требований отвертки могут иметь одно или несколько изменений в конструкции.
Отвертки с увеличенной или уменьшенной длиной стержня. Для работы в труднодоступных местах длина стержня может быть значительно увеличена, для работы в тесных условиях — уменьшена (часто с одновременным уменьшением длины рукоятки).
Отвёртка с храповым механизмом («трещоткой») является более сложным вариантом отвёртки. При этом стержень с наконечником свободно прокручивается в рукоятке в одном направлении. Такая конструкция позволяет работать отвёрткой, не отрывая руки от рукоятки и не извлекая наконечник отвёртки из шлица детали. Механизм имеет три положения: заворачивание, отворачивание и нейтральное, в котором «храповик» блокируется. В зависимости от выполняемых функций (отвинчивания или завинчивания) требуется сменить направление прокручивания стержня. Храповой механизм снабжается для этого рычажком-переключателем.
Выпускаются отвертки с ручкой, поворачивающейся на 90° от продольной оси для создания повышенных усилий.
Универсальная отвёртка с насадками представляют собой рукоять, к которой возможно присоединить (с помощью цангового зажима, шестигранного или квадратного шлица, или другим способом) целый набор наконечников под разные типы и размеры шлицев.
Отвертки выдвижные (телескопические) имеют возможность изменять длину части стержня, выдающейся из рукоятки, — рукоятка снабжена специальным запирающим устройством, удерживающим стержень в выбранном положении.
Отвертки с рукояткой поворотной, пистолетной или Т-образная применяются для увеличения крутящего момента. Чем форма рукоятки ближе к Т- или Г-образной, тем больше плечо рычага, тем больший момент силы можно получить. Существуют отвёртки с шарниром в рукоятке, благодаря которому можно изменять угол между осью стержня и осью рукоятки, регулируя длину рычага.
Отвертки с гибким валом или зубчатой передачей предназначены для работы в стеснённых условиях.
Отвертка ударная может иметь стержень, проходящий через всю длину рукоятки и расширяющийся на конце, противоположном наконечнику. По этому расширению (пятке) можно наносить удары молотком без угрозы разрушения рукоятки. К таким мерам прибегают в случаях, когда шлиц детали сильно загрязнен и иначе не удается надежно зацепить деталь. Кроме того, в некоторых отвёртках применяется стержень с сечением в форме квадрата или правильного шестиугольника. Благодаря этому возможно вращать отвёртку гаечным ключом для увеличения вращающего момента.
Выпускаются и ударно-поворотные отвертки. Такая имеет усиленный стальной корпус, и в несколько раз превосходит по размерам обычную отвертку. В комплекте обычно идут 2 либо 4 биты (крестовые и плоские). Биты вставляют точно так же, как и в обычную отвертку. Присоединительный квадрат на отвертке может иметь размер 3/8 или 1/2 дюйма.
Ударная отвертка имеет переключатель кручения (реверс). Обычно с помощью такого инструмента выкручивают, но если необходимо намертво закрутить какую-либо деталь, реверс будет как нельзя кстати.
Отвертки диэлектрические имеют изолированное покрытие и применяются для работы вблизи проводников под электрическим напряжением или с деталями, находящимися под напряжением. Обычно покрываются рукоятка целиком и стержень, за исключением наконечника. Изоляция такой отвёртки рассчитывается для гарантированной защиты от напряжения в некоторых пределах, испытывается, и об этом ставится отметка на отвёртке.
Отвертка-пробник является прибором для проверки напряжения. Как и диэлектрические отвертки, пробники имеют хорошую изоляцию. Они необходимы мастерам и электрикам, если при отделке или ремонте помещения есть вероятность повредить скрытую в стене проводку. Они же пригодятся и при ремонте техники, выполнении электромонтажных операций и т.д. Внешне такой аппарат напоминает отвертку и может определять наличие напряжения в любом месте. Могут быть как простейшими, определяющими «фазу» и «ноль», так и более сложного исполнения. Такие позволяют «искать» магнитные излучения, места обрыва проводов бесконтактным способом и др. Как правило, стоимость простейших приборов невелика, поэтому они доступны каждому.
Отвертка подстроечная предназначена для настройки чувствительной аппаратуры, снижает наводки от руки, не искажает параметры настраиваемой цепи (емкость, индуктивность или намагниченность). Такие отвертки делаются целиком из пластмассы или керамики.
Отвертка для точных работ идеальна для выполнения точных работ в механике и электронике. Сюда входят телефонные, часовые и другие отвертки. Продаются как штучно, так и в наборах.
Отвёртка электрическая (аккумуляторная) основана на применении электрического инструмента, приводящего в движение сменный наконечник отвёртки. С этой целью используют дрели и специализированные аккумуляторные отвёртки (винтовёрты и шуруповёрты).
Фотогалерея
1
фото —